Przecinarka taśmowa IMET KS 620

KS 620 to półautomatyczna piła taśmowa z obrotowym ramieniem, idealne narzędzie do obróbki metali oraz produkcji rur, profili i prętów. Wszystkie piły serii KS umożliwiają jednokrotne zablokowanie imadła mocującego materiał, a następnie obrót ramienia w celu cięcia zarówno w prawo, jak i w lewo pod kątem do 60°. Piły taśmowe serii KS są jedynymi maszynami w swojej klasie, które mogą ciąć zarówno w lewo, jak i w prawo, po jednym ustawieniu i zamknięciu imadła materiału: użytkownik może ustawić kąt i obrócić łuk bez konieczności przesuwania pręta. Imadło przesuwa się poprzecznie po miejscu pracy z szybkim zbliżeniem. Szeroki stół roboczy zapewniający pełne podparcie materiału. Maszyny są bardzo przyjazne dla użytkownika i łatwe w obsłudze dzięki automatycznemu systemowi zatrzymywania w zakresie od 0° do 60° w lewo/w prawo oraz skali kąta na płycie roboczej, która pozwala zoptymalizować ustawienie pod każdym kątem. Maszyna jest wyposażona w element łączący po stronie załadunku i rozładunku do podajnika rolkowego z dodatkowymi rolkami podporowymi i wyjmowanym zbiornikiem do zbierania odpadów. Urządzenie do mechanicznego wykrywania materiału zapewnia szybkie zbliżenie ostrza do materiału, automatycznie wykrywając pierwszy punkt cięcia, podczas gdy cięcie końcowe jest kontrolowane za pomocą mikroprzełącznika na ruchomej prowadnicy ostrza. Aby kontrolować wszystkie ustawienia i parametry maszyny, KS posiada panel sterowania zamontowany na niezależnej i ruchomej konsoli wyposażonej w diody LED kontrolujące napięcie ostrza, otwarcie osłony ostrza, przegrzanie silnika i napięcie elektryczne. Panel sterowania umożliwia ustawienie parametrów roboczych maszyny, takich jak prędkość ostrza, szybkość opuszczania i zarządzanie procesem cięcia końcowego (które może odbywać się na trzy sposoby: podniesienie ramienia przy zatrzymanym ostrzu, podniesienie ramienia przy ostrzu w ruchu oraz zakończenie cyklu bez podnoszenia ramienia).

Parametry cięcia:

Zapytaj o ofertę

Kategoria: Taśmowe półautomatyczne

Opis

IMET KS 620

KS 620 to półautomatyczna przecinarka taśmowa z uchylnym ruchem ramienia, stanowi idealne narzędzie do prac w metaloplastyce oraz do produkcji rur, profili i prętów. Wszystkie przecinarki z serii KS umożliwiają jednorazowe zamocowanie materiału w imadle, a następnie obrót ramienia w celu cięcia zarówno w prawo, jak i w lewo pod kątem do 60°.

Przecinarki z serii KS są jedynymi maszynami w swojej klasie, które umożliwiają cięcie w lewo i w prawo po jednorazowym ustawieniu i zamknięciu imadła. Użytkownik ustawia kąt i obraca ramię bez konieczności przesuwania materiału. Imadło przesuwa się poprzecznie po stole roboczym i posiada szybki dosuw.

Szeroki stół roboczy zapewniający pełne podparcie materiału. Maszyny są bardzo przyjazne w obsłudze dzięki systemowi automatycznych ograniczników dla zakresu 0°–45° w lewo/prawo oraz podziałce kątowej na płycie roboczej, co ułatwia precyzyjne ustawienie. Przecinarki IMET wykrywają kąt cięcia względem środka.

Sztywna, spawana elektrycznie rama piły wykonana ze stali o konstrukcji rurowej zapewnia wysoką stabilność podczas cięcia. Maszyny posiadają wysokie naprężenie taśmy (2000 kgf/cm²) oraz taśmę pochyloną pod kątem 6°, co poprawia podawanie materiału i zmniejsza naprężenia.

Maszyna wyposażona jest w przyłącza po stronie załadunku i rozładunku do stołów rolkowych z dodatkowymi rolkami podporowymi oraz w demontowalny zbiornik na odpady.

Mechaniczne urządzenie wykrywania materiału zapewnia szybkie dosunięcie taśmy do materiału, automatycznie określając punkt pierwszego cięcia, natomiast zakończenie cięcia realizowane jest za pomocą mikroprzełącznika w prowadnicy ruchomej taśmy.

Do sterowania wszystkimi ustawieniami i parametrami maszyny służy panel sterowania umieszczony na niezależnej, mobilnej konsoli, wyposażony w kontrolki LED informujące o naprężeniu taśmy, otwarciu osłony, przegrzaniu silnika oraz kontroli napięcia elektrycznego.

Panel sterowania umożliwia ustawienie parametrów pracy maszyny, takich jak prędkość taśmy, prędkość opuszczania oraz zarządzanie procesem cięcia końcowego, który może być realizowany na trzy sposoby: podniesienie ramienia przy zatrzymanej taśmie, podniesienie ramienia przy pracującej taśmie oraz zakończenie cyklu bez podnoszenia ramienia.

DANE TECHNICZNE

Wydajność cięcia przy 0°	Koło: 500 mm Kwadrat: 420 mm Prostokąt: 620 mm x 305 mm
Wydajność cięcia pod kątem 45° w lewo	Koło: 445 mm Kwadrat: 410 mm Prostokąt: 390 mm x 440 mm
Wydajność cięcia pod kątem 45° w prawo	Koło: 445 mm Kwadrat: 410 mm Prostokąt: 390 mm x 440 mm
Wydajność cięcia pod kątem 60° w lewo	Koło: 320 mm Kwadrat: 290 mm Prostokąt: 250 mm x 355 mm
Wydajność cięcia pod kątem 60° w prawo	Koło: 245 mm Kwadrat: 240 mm Prostokąt: 250 mm x 355 mm
Wydajność cięcia z urządzeniem do cięcia pakietów	Max: 500 x 300 mm Min: 160 x 40mm
Wydajność cięcia przy 0° dla pełnego materiału (C45)	250 mm
Wymiary taśmy tnącej	5320x34x1.1 mm
Moc silnika taśmy tnącej	3KW
Prędkość taśmy tnącej	15-100 m/min
Napięcie taśmy	2000 kgf/cm2
Waga	1450 kg
Wymiary	1705 mm x 2500 mm x 2500 mm
Wysokość powierzchni roboczej	805 mm

CECHY CHARAKTERYSTYCZNE

Imadło i pozycjonowanie materiału

Imadło o rozwarciu 460 mm przesuwa się poprzecznie po powierzchni roboczej na prowadnicach liniowych, wyposażone jest w blokadę oraz szybki dosuw, a także standardowy reduktor ciśnienia. Wszystkie przecinarki serii KS (450, 502, 620 i 652) umożliwiają jednorazowe zamocowanie materiału w imadle, a następnie obrót ramienia w celu cięcia zarówno w prawo, jak i w lewo (do 60°). Imadło wyposażone jest w regulator ciśnienia umieszczony w jednostce hydraulicznej.

Duży stół roboczy

Łatwy w obsłudze dzięki obrotowej powierzchni roboczej, zintegrowanej z ramieniem oraz przejściem taśmy tnącej, co optymalizuje system podparcia materiału podczas obróbki przy wszystkich kątach cięcia.

Podziałka kątowa (skala stopniowa)

Aby zapewnić lepszą i wyższą precyzję cięcia, maszyna wyposażona jest w podziałkę kątową umieszczoną w pewnej odległości od środka urządzenia, co ułatwia jej odczyt. Stanowi ona wizualne odniesienie i współpracuje z automatycznymi ogranicznikami przy kątach 0° oraz 45° (w prawo i w lewo).

Stalowa rama i pochylenie taśmy

Wykonana ze stali spawanej elektrycznie konstrukcja ramienia posiada pochylenie taśmy pod kątem 6°, co poprawia jej zagłębianie się w materiał i optymalizuje przebieg cięcia. Obrót ramienia realizowany jest na łożyskach wstępnie obciążonych. Taśma w modelu KS 620 pracuje z naprężeniem 2000 kgf/cm² i jest wyposażona w mikroprzełącznik kontrolny zapewniający natychmiastowe zatrzymanie w przypadku zerwania taśmy lub zaniku zasilania.

Pochylona taśma tnąca

Model KS 620 oraz wszystkie przecinarki z serii KS wykonują końcową fazę cięcia z taśmą pochyloną pod kątem 6°, co ułatwia jej zagłębianie się w materiał i umożliwia cięcie przekroju materiału nawet w przypadku pełnych elementów.

Urządzenie wykrywania materiału

Aby ułatwić dosuw taśmy do materiału, model KS 620 wyposażony jest w urządzenie automatycznie wykrywające punkt rozpoczęcia i zakończenia cięcia. Istnieje możliwość demontażu tego urządzenia, jeśli użytkownik chce zwiększyć zdolność cięcia przy kątach 0° oraz 45° (w prawo i w lewo).

Czyszczenie taśmy tnącej

Zmotoryzowana szczotka nylonowa do czyszczenia taśmy, napędzana przez koło pasowe silnika, zapewnia utrzymanie taśmy tnącej w idealnym stanie podczas pracy.

Panel sterowania

Model KS 620 wyposażony jest w mobilną konsolę sterującą z kontrolkami LED informującymi o naprężeniu taśmy, otwarciu osłony taśmy, zadziałaniu zabezpieczenia termicznego silnika oraz napięciu elektrycznym. Za pomocą panelu operator może wybrać jeden z trzech sposobów zakończenia cięcia: podniesienie ramienia przy zatrzymanej taśmie, podniesienie ramienia przy pracującej taśmie oraz zakończenie cyklu bez podnoszenia ramienia.

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

Układ chłodzenia

Elektroniczny falownik do regulacji prędkości (18–110 m/min)

Urządzenie automatycznego wykrywania materiału

Szczotka czyszcząca taśmę tnącą

Piła taśmowa bimetaliczna

Instrukcja obsługi w języku polskim

Deklaracja zgodności CE

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE

Wskaźnik laserowy (niedostępna przy urządzeniu do cięcia pakietów)

Cyfrowy wyświetlacz kąta

System smarowania mgłą olejową z dyszą oraz zbiornikiem o pojemności 1,3 l

Urządzenie hydrauliczne do cięcia pakietów

Adapter do synchronizacji podajnika rolkowego RTD/RTP z ruchem ramy piły

Podajnik załadowczo-odbiorczy o długości 1,5 m, 1 noga, maks. obciążenie 1500 kg

Podajnik rolkowy rozładunkowy z odczytem cyfrowym i ręcznym pozycjonowaniem:
– długość pomiarowa 3 m, 3 nogi, maks. nośność 3000 kg
– długość pomiarowa 6 m, 5 nóg, maks. nośność 6000 kg
– długość pomiarowa 9 m, 7 nóg, maks. nośność 9000 kg

Podajniki odbiorcze z napędzanym ogranicznikiem długości (sterowanie klawiaturą)
Długość pomiarowa 3 m, maks. obciążenie 3000 kg
Długość pomiarowa 6 m, maks. obciążenie 6000 kg
Długość pomiarowa 9 m, maks. obciążenie 6000 kg

Podajniki rolkowe załadowcze z napędem (z przekładnią łańcuchową i motoreduktorem sterowanym falownikiem, z mobilną klawiaturą)
Długość 3 m, maks. obciążenie 3000 kg
Długość 6 m, maks. obciążenie 6000 kg
Długość 9 m, maks. obciążenie 9000 kg
Długość 12 m, maks. obciążenie 12000 kg

Podajniki rolkowe odbiorcze z napędem (z przekładnią łańcuchową i motoreduktorem sterowanym falownikiem, dostępne wyłącznie w połączeniu ze stołem załadowczym)
Długość 3 m, maks. obciążenie 3000 kg
Długość 6 m, maks. obciążenie 6000 kg
Długość 9 m, maks. obciążenie 9000 kg
Długość 12 m, maks. obciążenie 12000 kg

Ogranicznik długości z odczytem cyfrowym i ręcznym pozycjonowaniem z automatycznymi czujnikami spowolnienia (dostępny wyłącznie ze podajnikiem odbiorczym z napędem)
Długość pomiarowa 3 m
Długość pomiarowa 6 m
Długość pomiarowa 9 m
Długość pomiarowa 12 m

System pomiarowy CNC „RR” z napędem i szybkim dosuwem (automatyczne spowolnienie elementu, do stosowania w połączeniu z automatycznymi transporterami)
Długość pomiarowa 6 m
Długość pomiarowa 9 m
Długość pomiarowa 12 m

Elementy prowadzące / rolki
Para pionowych rolek prowadzących ze stali (maks. 2 pary na element o długości 1,5 m)
Pojedyncza rolka pionowa o wysokości 300 mm zapobiegająca spadaniu materiału (maks. 2 szt. na element 1,5 m)