Przecinarka taśmowa IMET CUBO 300 NC BOX

CUBO 300 NC to nowa automatyczna piła IMET, część innowacyjnej serii CUBO, obejmującej produkty zaprojektowane tak, aby zoptymalizować obsługę użytkownika i zagwarantować bezpieczeństwo operatora dzięki barierom umieszczonym na 4 bokach maszyny. Model 300 NC jest wyposażony w sterowanie numeryczne, wyświetlacz z ekranem dotykowym, ręczny obrót łuku i automatyczny zintegrowany podajnik.

Parametry cięcia:

IMET CUBO 300 NC BOX parametry cięcia

OPIS PRZECINARKI TAŚMOWEJ IMET CUBO 300 NC BOX

CUBO 300 NC BOX to automatyczna przecinarka taśmowa CNC przeznaczona do pracy w każdym środowisku przemysłowym. Stanowią idealne narzędzie do średnioseryjnej produkcji prętów, rur oraz profili, umożliwiając cięcie w cyklu automatycznym do 45° oraz w cyklu półautomatycznym do 60°.

Maszyna wyposażona jest w 7-calowy ekran dotykowy z nowoczesnym, intuicyjnym i łatwym w obsłudze interfejsem.

Model CUBO 300 NC BOX to zaawansowana przecinarka, która zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa operatora dzięki pełnej osłonie wszystkich czterech stron specjalnymi blachami ochronnymi, zakrywającymi wszystkie ruchome elementy maszyny. System osłon umożliwia jednocześnie pełny dostęp serwisowy.

Nowoczesny ekran dotykowy 7” umożliwia pełną kontrolę nad ustawieniami maszyny. Możliwe jest zaprogramowanie do 99 programów cięcia oraz 10 różnych długości cięcia dla jednego pręta.

Sterowanie CNC daje dostęp do wszystkich funkcji maszyny: automatyczne obliczanie grubości taśmy, liczby powtórzeń skoku, prędkości taśmy oraz prędkości posuwu. Interfejs umożliwia również podgląd stanu pracy oraz diagnostykę błędów (funkcja autodiagnozy).

Zintegrowany podajnik umożliwia automatyczne powtarzanie procesu cięcia. Podajnik porusza się po hartowanych i chromowanych prowadnicach, a wysoka precyzja pozycjonowania zapewniona jest przez system posuwu inkrementalnego na śrubie kulowej, napędzany silnikiem elektrycznym z hamulcem i falownikiem. Całość zamontowana jest na płycie pływającej, co ułatwia podawanie materiałów nieprostoliniowych.

Rama tnąca posiada sztywną, żeliwną konstrukcję produkcji IMET o przekroju rurowym, co zapewnia wysoką odporność na naprężenia oraz lepsze parametry pracy przy różnych przekrojach materiału. Pałąk wyposażony jest w hartowaną śrubę bez końca oraz koło zębate z wysokowytrzymałego brązu.

System mechanicznego wykrywania materiału zapewnia szybkie podejście brzeszczotu do detalu oraz automatyczne wykrycie punktu rozpoczęcia cięcia. Zakończenie cięcia kontrolowane jest przez mikrowyłącznik na ruchomej prowadnicy, co w połączeniu z prowadnicami z płytkami z węglików spiekanych oraz dodatkowymi łożyskami zapewnia idealne prowadzenie taśmy.

Maszyny IMET mogą być podłączone do sieci firmowej i obsługiwane zdalnie dzięki systemowi SAWFACTORY oraz modemowi. SAWFACTORY to dedykowane oprogramowanie umożliwiające zarządzanie procesem cięcia z poziomu biura poprzez ustawianie programów oraz monitorowanie pracy maszyny w czasie rzeczywistym. System pozwala również na zdalne wsparcie techniczne przez serwis.

 

DANE TECHNICZNE

CECHY CHARAKTERYSTYCZNE

Seria CUBO

CUBO to linia automatycznych przecinarek taśmowych opracowana w celu optymalizacji komfortu użytkowania dzięki wprowadzeniu różnorodnych innowacji stylistycznych oraz funkcjonalnych. Łatwość obsługi oraz wysoki poziom bezpieczeństwa operatora podczas procesu cięcia sprawiają, że jest to idealne narzędzie pracy w każdym środowisku przemysłowym.

Ekran dotykowy

Za pomocą 7-calowego ekranu dotykowego (z prostą i intuicyjną grafiką, zoptymalizowaną pod kątem komfortu użytkowania) możliwe jest ustawianie oraz kontrolowanie wszystkich parametrów maszyny. Interfejs umożliwia tworzenie projektów cięcia z różnymi ilościami oraz długościami dla jednego pręta, a także wyświetlanie ewentualnych błędów występujących podczas procesu cięcia.

Sterowanie numeryczne (NC)

Umożliwia zapis do 99 programów cięcia oraz automatyczne obliczanie grubości taśmy, całkowitej liczby elementów do przecięcia, ustawień długości cięcia oraz przebiegu automatycznego cyklu cięcia.

Automatyczne wykrywanie materiału

CUBO 300 NC BOX wyposażona jest w urządzenie automatycznego wykrywania materiału, które optymalizuje proces cięcia poprzez ułatwienie podejścia do materiału oraz regulację końca cięcia za pomocą mikrowyłącznika.

Bezpieczeństwo i dostępność

CUBO 300 NC posiada zintegrowany system zabezpieczeń obejmujący wszystkie cztery strony maszyny, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo operatora podczas procesu cięcia. System ochronny nie ogranicza pełnego dostępu do wewnętrznych elementów maszyny w przypadku prac serwisowych i konserwacyjnych.

Wózek podający

Wózek podający posiada maksymalny skok 515 mm. Przesuw odbywa się po chromowanych prowadnicach, a wysoka precyzja pozycjonowania zapewniona jest dzięki inkrementalnemu posuwowi realizowanemu przez śrubę kulową. Układ napędzany jest silnikiem elektrycznym samohamownym z falownikiem.

Regulator prędkości

Wersje sterowane numerycznie CUBO (CUBO 300 NC oraz CUBO 300 NC FLAT) są standardowo wyposażone w falownikowy regulator prędkości (inverter).

Szczotka czyszcząca brzeszczot

CUBO 300 NC BOX wyposażony jest w napędzaną silnikiem szczotkę czyszczącą z włókien nylonowych, zapewniającą maksymalną efektywność podczas procesu cięcia.

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

Układ chłodzenia
Elektroniczny falownik do regulacji prędkości (18–110 m/min)
Szczotka czyszcząca taśmę tnącą
Urządzenie do automatycznego wykrywania materiału
Piła taśmowa bimetaliczna
Instrukcja obsługi w języku polskim
Deklaracja zgodności CE

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE

Hydrauliczne urządzenie do cięcia pakietów
System smarowania mgłą olejową z dyszą oraz zbiornikiem o pojemności 1,3 l
Dwa reduktory ciśnienia dla imadeł hydraulicznych
Wskaźnik laserowy (linia cięcia)
Gotowość do Industry 4.0 – teleserwis umożliwiający zdalną diagnostykę, kontrolę i programowanie
Napędzany przenośnik wiórów montowany bocznie (po stronie wyładunku)
Brzeszczot bimetaliczny 2765 × 27 × 0,9 mm
Stół załadunkowo-rozładunkowy – pierwszy element:
– długość 2 m
– maksymalna nośność: 700 kg
Stół załadunkowo-rozładunkowy – element kolejny:
– długość 2 m
– maksymalna nośność: 600 kg
Rolki poziome do cięcia wielu prętów w jednym rzędzie
– maksymalny przekrój cięcia: 250 × 100 mm
Para pionowych rolek oporowych 400 mm (stalowe)
– maksymalnie 2 pary na każdy element 2 m
– do stosowania bez osłon rolek (tylko RTS)
Przyłącze stołu załadunkowego
Przyłącze stołu rozładunkowego

Przewijanie do góry