Przecinarka taśmowa IMET CUBO 300 E FLAT

CUBO 300 E FLAT to elektroniczna automatyczna piła taśmowa, innowacyjne narzędzie robocze przeznaczone do cięcia rur, profili i prętów średniej wielkości. Maszyna umożliwia cięcie jednej długości cięcia na raz poprzez ustawienie miary i pozycji za pomocą ręcznego uchwytu z odczytem cyfrowym. Maszyna ma ręczny obrót łuku i automatyczny podajnik materiału. Parametry cięcia: IMET CUBO 300 E FLAT parametry cięcia

OPIS PRZECINARKI TAŚMOWEJ IMET CUBO 300 E FLAT

CUBO 300 E FLAT to automatyczna elektrycznie sterowana przecinarka taśmowa przeznaczona do produkcji prętów, rur oraz profili. Jest to innowacyjne narzędzie pracy, które wprowadza wiele rozwiązań optymalizujących pracę profesjonalistów. Umożliwia cięcie pod kątem do 45° w cyklu automatycznym oraz do 60° w trybie półautomatycznym, a także posiada ręczny wybór ustawienia długości cięcia.

Przecinarki taśmowe serii CUBO zostały zaprojektowane jako profesjonalne narzędzia pracy, które maksymalizują komfort użytkowania oraz bezpieczeństwo dzięki zastosowaniu wielu nowoczesnych rozwiązań. Wszystkie te cechy sprawiają, że seria CUBO jest idealna do każdego środowiska pracy.

Rama tnąca posiada sztywną, żeliwną konstrukcję o przekroju rurowym, co zapewnia wysoką odporność na naprężenia oraz lepsze parametry pracy przy różnych przekrojach. Pałąk wyposażony jest w hartowaną śrubę bez końca oraz koło zębate wykonane z wytrzymałego stopu brązu.

Wysokie napięcie taśmy (1700 kgf/cm²) oraz kątowe ustawienie brzeszczotu zmniejszają naprężenia, drgania, blokowanie oraz spowolnienia podczas cięcia nawet dużych przekrojów. Maszyna posiada standardowy automatyczny system kontroli napięcia za pomocą mikrowyłącznika oraz regulacji frontowej.

Model CUBO 300 E FLAT wykorzystuje ręczny system wyboru długości cięcia – pozwala on ustawić jedną długość cięcia na raz. Selektor ręczny wyposażony jest w pokrętło oraz cyfrowy odczyt.

Panel sterowania umożliwia ustawianie, zarządzanie i modyfikację wszystkich parametrów pracy maszyny: liczby cięć i skoków podajnika, prędkości taśmy, posuwu materiału oraz prędkości opuszczania. System oferuje również autodiagnostykę procesu cięcia w celu wykrywania błędów.

Maszyna wyposażona jest w zintegrowany podajnik do automatycznego powtarzania procesu cięcia. Podajnik porusza się po hartowanych i chromowanych prowadnicach, a jego przesuw realizowany jest przez siłownik hydrauliczny zamontowany na płycie pływającej, co ułatwia podawanie nawet nieregularnych materiałów. Maksymalny skok pojedynczy wynosi 515 mm, minimalny 15 mm.

System mechanicznego wykrywania materiału zapewnia szybkie podejście brzeszczotu do detalu, automatycznie wykrywając punkt rozpoczęcia cięcia. Zakończenie cięcia kontrolowane jest przez mikrowyłącznik na ruchomej prowadnicy brzeszczotu. Szczotka czyszcząca z włóknami nylonowymi jest napędzana silnikiem i usuwa pozostałości z taśmy podczas pracy.

DANE TECHNICZNE

CECHY CHARAKTERYSTYCZNE

Innowacyjna seria CUBO

Seria CUBO wprowadza szereg innowacji w zakresie designu oraz nowych funkcjonalności. Linia CUBO została zaprojektowana z myślą o optymalizacji komfortu użytkowania, przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiego poziomu bezpieczeństwa operatora podczas procesu cięcia. Dzięki tym cechom CUBO stanowi idealne narzędzie pracy dla profesjonalnych zastosowań oraz zakładów obróbki metalu i konstrukcji stalowych.

Automatyczne wykrywanie materiału

Przecinarki taśmowe serii CUBO wyposażone są w automatyczny system wykrywania materiału oparty na mechanicznym czujniku położenia. Umożliwia on szybkie opuszczanie ramy tnącej w kierunku materiału oraz automatyczne wykrycie punktu rozpoczęcia cięcia. Punkt zakończenia cięcia kontrolowany jest za pomocą mikrowyłącznika.

Długość cięcia

Maszyna wyposażona jest w elektroniczne sterowanie z ręcznym ustawianiem długości cięcia oraz cyfrowym odczytem. Po ustawieniu wymaganej długości i liczby cięć wykonywane jest cięcie wyrównujące, a następnie pręt jest cięty aż do końca.

Programowanie za pomocą klawiatury

Programowanie wszystkich operacji odbywa się za pomocą klawiatury. Z poziomu wyświetlacza maszyny możliwe jest również zarządzanie żywotnością i prędkością taśmy, licznikiem sztuk, czasem cyklu, poborem prądu silnika oraz wykrywanie nieprawidłowości w pracy. Za pomocą panelu sterowania można także ustawić liczbę wykonywanych cięć.

System podajnika

Model CUBO 300 E FLAT wyposażony jest w system podajnika z regulacją pływającą, który ułatwia podawanie materiałów nieidealnie prostych oraz posiada otwarcie 300 mm. Maksymalny skok pojedynczy wynosi 515 mm, natomiast minimalny 4 mm.

Sztywna rama tnąca

Wysoką wydajność cięcia zapewnia żeliwna rama tnąca o konstrukcji rurowej oraz wysokie napięcie taśmy (1700 kg/cm²), które zmniejsza obciążenia działające na taśmę. Rozwiązanie to pozwala zoptymalizować czas cięcia nawet przy dużych i szerokich przekrojach materiału.

Ochrona taśmy tnącej

Osłona zabezpiecza taśmę tnącą, jednocześnie umożliwiając łatwy dostęp do niej podczas prac serwisowych. System prowadnic z twardymi płytkami oraz dodatkowymi łożyskami bocznymi zapewnia prawidłowe prowadzenie i ustawienie taśmy. Napędzana szczotka metalowa utrzymuje taśmę w czystości, usuwając z niej wióry i pozostałości materiału podczas pracy.

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

Układ chłodzenia
Szczotka czyszcząca taśmę tnącą
Urządzenie do automatycznego wykrywania materiału
Piła taśmowa bimetaliczna
Instrukcja obsługi w języku polskim
Deklaracja zgodności CE

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE

Elektroniczny falownik do regulacji prędkości (18–110 m/min)
System smarowania mgłą olejową z dyszą oraz zbiornikiem o pojemności 1,3 l
Dwa reduktory ciśnienia dla imadeł hydraulicznych
Wskaźnik laserowy (linia cięcia)
Gotowość do Industry 4.0 – teleserwis umożliwiający zdalną diagnostykę, kontrolę i programowanie
Napędzany przenośnik wiórów montowany bocznie (po stronie wyładunku)
Brzeszczot bimetaliczny 2765 × 27 × 0,9 mm
Stół załadunkowo-rozładunkowy – pierwszy element:
– długość 2 m
– maksymalna nośność: 700 kg
Stół załadunkowo-rozładunkowy – element kolejny:
– długość 2 m
– maksymalna nośność: 600 kg
Dodatkowa rolka podporowa podajnika
Rolki poziome do cięcia wielu prętów w jednym rzędzie
– maksymalny przekrój cięcia: 250 × 100 mm
Para pionowych rolek oporowych 400 mm (stalowe)
– maksymalnie 2 pary na każdy element 2 m
– do stosowania bez osłon rolek (tylko RTS)
Przyłącze stołu załadunkowego
Przyłącze stołu rozładunkowego
Przewijanie do góry