Przecinarka taśmowa IMET BS 400 SHI

Półautomatyczna przecinarka taśmowa uchylna IMET BS 400 SHI to profesjonalne urządzenie przeznaczone do średnioseryjnej produkcji rur i profili stosowanych w konstrukcjach stalowych. Umożliwia cięcie pod kątem do 45° w prawo oraz 60° w lewo. Maszyna sprawdza się w różnych warunkach pracy i procesach produkcyjnych, umożliwiając cięcie stali (również o wysokiej wytrzymałości) oraz materiałów żeliwnych.

Parametry cięcia:

IMET BS 400 SHI parametry cięcia

OPIS PRZECINARKI TAŚMOWEJ IMET BS 400 SHI

BS 400 SHI to półautomatyczna przecinarka taśmowa IMET, umożliwiająca cięcie w lewo (0°–60°) oraz w prawo (0°–45°) rur, prętów i profili, przeznaczona do produkcji średnioseryjnej. Maszyna może pracować z szerokim zakresem materiałów, w tym stalami o wysokiej wytrzymałości, i mogą być łatwo instalowane w każdym profesjonalnym warsztacie.

BS wyposażone są w szeroki, żeliwny stół roboczy (460 mm), który obraca się w tym samym kierunku co rama piły, aby zapobiec zarysowaniom.

Łatwy w obsłudze system automatycznych ograniczników ustawiony na 0° i 45°, zapewniający maksymalną dokładność pozycjonowania, wraz z podziałką na płycie.

Mechaniczny system detekcji umożliwia szybkie dosunięcie do materiału poprzez automatyczne wykrycie punktu początkowego cięcia, natomiast zakończenie cięcia realizowane jest przez mikrowyłącznik.

W standardzie maszyna posiada element łączący do stołu rolkowego załadunkowego z dodatkowym wolnym wałkiem oraz wyjmowany zbiornik do zbierania odpadów.

Prowadnice brzeszczotu z twardego metalu (umieszczone przed i za linią cięcia) oraz przednie łożyska pomagają utrzymać optymalne ustawienie podczas pracy.

Wszystkie główne operacje maszyny oraz ustawienia cięcia można kontrolować z panelu sterowania, który wyposażony jest również w diody LED oraz amperomierz poboru prądu silnika.

Zakończenie cięcia realizowane jest dzięki pochylonej ramie piły, co poprawia penetrację brzeszczotu w materiał i zapewnia stałą prędkość opuszczania ramy. Umożliwia to również prawidłowe prowadzenie brzeszczotu z możliwością regulacji w zależności od rodzaju materiału.

DANE TECHNICZNE

CECHY CHARAKTERYSTYCZNE

Obszar roboczy

Model BS 400 SHI posiada szeroki obszar roboczy, który pozwala zoptymalizować pracę operatora. Stół roboczy zapewnia pełne podparcie materiału oraz obraca się razem z piłą, co zapobiega uszkodzeniom jego powierzchni.

Urządzenie wykrywania materiału

Aby ułatwić proces cięcia i zwiększyć komfort pracy operatora, maszyna została wyposażona w mechaniczne urządzenie wykrywania materiału, które automatycznie określa jego położenie oraz punkt pierwszego cięcia. Zakończenie cięcia realizowane jest za pomocą mikroprzełącznika.

Sztywna rama piły

Ramię tnące modelu BS 400 SHI wykonane jest ze stali o konstrukcji rurowej, wyposażone w koła pasowe o średnicy 360 mm, a taśma tnąca zabezpieczona jest metalową osłoną. Specjalny siłownik wsporczy umożliwia łatwą wymianę taśmy. Taśma o wysokości 34 mm pracuje z wysokim naprężeniem (1900 kgf/cm²), co ogranicza drgania, zmniejsza ryzyko pęknięcia oraz zapobiega spadkom prędkości podczas posuwu w materiale.

Cięcie końcowe z pochyloną taśmą

Maszyna wykorzystuje innowacyjny system cięcia końcowego z pochyloną taśmą, który zmniejsza obciążenie taśmy i zwiększa wydajność cięcia. Pochylenie taśmy ułatwia proces nawet w przypadku pełnych materiałów, umożliwiając pracę na przekrojach materiału, a nie na całej jego pełnej powierzchni.

Motoreduktor

Model BS 400 SHI jest wyposażony w solidny, wydajny motoreduktor wykonany z żeliwa.

Imadło hydrauliczne

Imadło jest hydrauliczne, wyposażone w prowadnice przesuwne wzdłuż taśmy oraz system szybkiego dosuwu.

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

Układ chłodzenia
Urządzenie automatycznego wykrywania materiału
Szczotka czyszcząca taśmę tnącą
Piła taśmowa bimetaliczna
Instrukcja obsługi w języku polskim
Deklaracja zgodności CE

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE

Elektroniczny falownik do regulacji prędkości (18–110 m/min)
System smarowania mgłą olejową z dyszą oraz zbiornikiem o pojemności 1,3 l
Adapter do synchronizacji podajnika rolkowego RTD/RTP z ruchem ramy piły
Reduktor ciśnienia dla imadła hydraulicznego
Urządzenie hydrauliczne do cięcia pakietów
Pionowe imadło hydrauliczne od strony odbioru materiału
Wskaźnik laserowy (niedostępna przy urządzeniu do cięcia pakietów)
Cyfrowy wyświetlacz kąta
Pedał nożny z przewodem o długości 3 m
Przyłącze do podajnika rolkowego rozładunkowego, wyposażone w 2 rolki
Podajnik rolkowy załadunkowo-rozładunkowy – pierwszy element, długość 2 m, maksymalne obciążenie 700 kg
Podajnik rolkowy załadunkowo-rozładunkowy – kolejny element, długość 2 m, maksymalne obciążenie 600 kg
Podajnik rolkowy rozładunkowy z prętem metrycznym i ogranicznikiem długości – pierwszy element, długość 2 m, maksymalne obciążenie 700 kg
Podajnik rolkowy rozładunkowy z prętem metrycznym i ogranicznikiem długości – kolejny element, długość 2 m, maksymalne obciążenie 600 kg
Podajnik rolkowy rozładunkowy z odczytem cyfrowym i ręcznym pozycjonowaniem:
– długość pomiarowa 2 m, maks. nośność 700 kg
– długość pomiarowa 4 m, maks. nośność 1300 kg
– długość pomiarowa 6 m, maks. nośność 1900 kg
Podajnik rolkowy rozładunkowy z elektrycznym ogranicznikiem długości i wyborem długości za pomocą klawiatury:
– długość pomiarowa 3 m, maks. nośność 1300 kg
– długość pomiarowa 6 m, maks. nośność 1900 kg
– długość pomiarowa 9 m, maks. nośność 2700 kg
Podajnik rolkowy rozładunkowy z odczytem cyfrowym i ręcznym pozycjonowaniem:
– długość pomiarowa 3 m, 3 nogi, maks. nośność 3000 kg
– długość pomiarowa 6 m, 5 nóg, maks. nośność 6000 kg
– długość pomiarowa 9 m, 7 nóg, maks. nośność 9000 kg
Para pionowych rolek prowadzących o średnicy 400 mm, wykonanych ze stali – maksymalnie 2 pary na każdy element o długości 2 m; do stosowania bez osłony rolek (tylko dla RTS)
Przewijanie do góry