Przecinarka taśmowa IMET BS 350 SHI

Hydrauliczna półautomatyczna piła taśmowa BS 350 SHI nadaje się do cięcia profili pełnych i profili średniej produkcji z szerokiej gamy materiałów, w tym materiałów o wysokiej wytrzymałości. Maszyna wykonuje cięcia pod kątem do 45° w prawo i do 60° w lewo. Parametry cięcia: IMET BS 350 SHI parametry cięcia

OPIS PRZECINARKI TAŚMOWEJ IMET BS 350 SHI

BS 350 SHI to półautomatyczna przecinarka taśmowa IMET, umożliwiająca cięcie w lewo (0°–60°) oraz w prawo (0°–45°) rur, prętów i profili, przeznaczona do produkcji średnioseryjnej. Maszyna może pracować z szerokim zakresem materiałów, w tym stalami o wysokiej wytrzymałości, i mogą być łatwo instalowane w każdym profesjonalnym warsztacie.

BS wyposażone są w szeroki, żeliwny stół roboczy (460 mm), który obraca się w tym samym kierunku co rama piły, aby zapobiec zarysowaniom.

Łatwy w obsłudze system automatycznych ograniczników ustawiony na 0° i 45°, zapewniający maksymalną dokładność pozycjonowania, wraz z podziałką na płycie.

Mechaniczny system detekcji umożliwia szybkie dosunięcie do materiału poprzez automatyczne wykrycie punktu początkowego cięcia, natomiast zakończenie cięcia realizowane jest przez mikrowyłącznik.

W standardzie maszyna posiada element łączący do stołu rolkowego załadunkowego z dodatkowym wolnym wałkiem oraz wyjmowany zbiornik do zbierania odpadów.

Prowadnice brzeszczotu z twardego metalu (umieszczone przed i za linią cięcia) oraz przednie łożyska pomagają utrzymać optymalne ustawienie podczas pracy.

Wszystkie główne operacje maszyny oraz ustawienia cięcia można kontrolować z panelu sterowania, który wyposażony jest również w diody LED oraz amperomierz poboru prądu silnika.

Zakończenie cięcia realizowane jest dzięki pochylonej ramie piły, co poprawia penetrację brzeszczotu w materiał i zapewnia stałą prędkość opuszczania ramy. Umożliwia to również prawidłowe prowadzenie brzeszczotu z możliwością regulacji w zależności od rodzaju materiału.

DANE TECHNICZNE

CECHY CHARAKTERYSTYCZNE

Automatyczne wykrywanie materiału

Model BS 350 SHI wyposażony jest w automatyczne urządzenie do wykrywania materiału ciętego, które optymalizuje proces cięcia: system ułatwia dosuw do materiału podczas opuszczania ramy piły, a także reguluje zakończenie cięcia oraz powrót (unoszenie) brzeszczotu.

Elektryczny panel sterowania

Praca maszyny jest zarządzana za pomocą regulowanego elektrycznego panelu sterowania, wyposażonego w diody LED sygnalizacyjne oraz amperomierz poboru prądu silnika.

Szeroka powierzchnia robocza

Model BS 350 SHI wyposażony jest w szeroką powierzchnię roboczą o średnicy 460 mm, z obrotowym stołem zintegrowanym z ramą piły, co zapobiega uszkodzeniom stołu. Obrót realizowany jest na pierścieniu oporowym z wstępnie obciążonym łożyskiem oporowym.

Naprężenie brzeszczotu

Brzeszczot bimetalowy charakteryzuje się wysokim naprężeniem wynoszącym 2000 kg/cm², z regulacją od przodu oraz kontrolą za pomocą mikrowyłącznika. Silnik brzeszczotu ma moc w zakresie 1,5–2,2 kW i może zostać zwiększony do 2,2 kW dzięki zastosowaniu falownika regulującego prędkość.

Prowadnice brzeszczotu

Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w płytki z twardego metalu oraz dodatkowe łożyska, które zapewniają optymalne ustawienie brzeszczotu przed rozpoczęciem oraz w trakcie cięcia.

Imadło hydrauliczne

Imadło hydrauliczne z regulowanymi prowadnicami, umożliwiającymi swobodny przesuw wzdłuż stołu roboczego, wyposażone w szybki dosuw oraz zaciskanie.

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

Układ chłodzenia
Urządzenie automatycznego wykrywania materiału
Szczotka czyszcząca taśmę tnącą
Piła taśmowa bimetaliczna
Instrukcja obsługi w języku polskim
Deklaracja zgodności CE

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE

Elektroniczny falownik do regulacji prędkości (18–110 m/min)
System smarowania mgłą olejową z dyszą oraz zbiornikiem o pojemności 1,3 l
Adapter do synchronizacji podajnika rolkowego RTD/RTP z ruchem ramy piły
Reduktor ciśnienia dla imadła hydraulicznego
Urządzenie hydrauliczne do cięcia pakietów
Hydrauliczne imadło pionowe po stronie rozładunku
Wskaźnik laserowy (niedostępna przy urządzeniu do cięcia pakietów)
Cyfrowy wyświetlacz kąta
Pedał nożny z przewodem o długości 3 m
Element łączący do podajnika rolkowego rozładunkowego, z uchwytami i 3 rolkami
Podajnik rolkowy załadunkowo-rozładunkowy – pierwszy element, długość 2 m, maksymalne obciążenie 700 kg
Podajnik rolkowy załadunkowo-rozładunkowy – kolejny element, długość 2 m, maksymalne obciążenie 600 kg
Podajnik rolkowy rozładunkowy z prętem metrycznym i ogranicznikiem długości – pierwszy element, długość 2 m, maksymalne obciążenie 700 kg
Podajnik rolkowy rozładunkowy z prętem metrycznym i ogranicznikiem długości – kolejny element, długość 2 m, maksymalne obciążenie 600 kg
Podajnik rolkowy rozładunkowy z odczytem cyfrowym i ręcznym pozycjonowaniem:
– długość pomiarowa 2 m, maks. nośność 700 kg
– długość pomiarowa 4 m, maks. nośność 1300 kg
– długość pomiarowa 6 m, maks. nośność 1900 kg
Podajnik rolkowy rozładunkowy z elektrycznym ogranicznikiem długości i wyborem długości za pomocą klawiatury:
– długość pomiarowa 3 m, maks. nośność 1300 kg
– długość pomiarowa 6 m, maks. nośność 1900 kg
– długość pomiarowa 9 m, maks. nośność 2700 kg
Podajnik rolkowy rozładunkowy z odczytem cyfrowym i ręcznym pozycjonowaniem:
– długość pomiarowa 3 m, 3 nogi, maks. nośność 3000 kg
– długość pomiarowa 6 m, 5 nóg, maks. nośność 6000 kg
– długość pomiarowa 9 m, 7 nóg, maks. nośność 9000 kg
Para pionowych rolek prowadzących o średnicy 400 mm, wykonanych ze stali – maksymalnie 2 pary na każdy element o długości 2 m; do stosowania bez osłony rolek (tylko dla RTS)
Przewijanie do góry