Przecinarka taśmowa IMET BS 300 PLUS GH

BS 300 PLUS GH to wersja BS z grawitacyjnym autocutem. Maszyna nadaje się do cięcia zarówno w lewo, jak i w prawo (do 60° po lewej i 45° po prawej). Maszyna jest wszechstronnym narzędziem roboczym, które może realizować produkcję mało- i średnioseryjną oraz łatwym w użyciu narzędziem roboczym, które można stosować zarówno w mechanice, jak i w obróbce stali.

Parametry cięcia:

IMET BS 300 PLUS GH parametry cięcia

OPIS PRZECINARKI TAŚMOWEJ IMET BS 300 PLUS GH

BS 300 PLUS GH to grawitacyjna przecinarka taśmowa z funkcją automatycznego cięcia, przeznaczona do cięcia zarówno w lewo (do 60°), jak i w prawo (do 45°). Maszyna ta stanowi niezawodne narzędzie pracy w małych i średnich warsztatach, wykorzystywane do produkcji seryjnej rur, profili oraz materiałów pełnych.

Sztywna rama piły o konstrukcji rurowej, wyposażona w motoreduktor produkowany we własnym zakresie, z utwardzaną i nawęglaną śrubą ślimakową oraz kołem z brązu o wysokiej odporności.

Przecinarki IMET charakteryzują się wysokim napięciem taśmy (1700 kgf/cm² w modelu BS 300 PLUS GH) oraz pochyleniem taśmy, co zwiększa wydajność cięcia i zmniejsza naprężenia. Maszyna posiada automatyczną kontrolę prawidłowego napięcia taśmy.

Materiał jest w pełni podparty na szerokiej, żeliwnej płycie roboczej (418 mm szerokości) z łożyskiem podporowym; stół obraca się w tym samym kierunku co rama piły, co zapobiega uszkodzeniom i zużyciu.

Model BS 300 PLUS GH wyposażony jest w automatyczny system ustawiania kątów (0°, 45° i 60°) oraz podziałkę kątową dla innych ustawień, co zapewnia wysoką precyzję pozycjonowania i cięcia.

Prowadnice taśmy z wkładkami z węglików spiekanych oraz łożyskiem przednim zapewniają stałe, prawidłowe prowadzenie taśmy podczas pracy. Konstrukcja z metalową osłoną zwiększa bezpieczeństwo i ułatwia konserwację.

Wersja GH z opadaniem grawitacyjnym sterowana jest wyłącznikiem magnetotermicznym, cewką podnapięciową, amperomierzem do pomiaru poboru prądu oraz przyciskiem awaryjnym, a także 3-pozycyjnym przełącznikiem umożliwiającym:

  • cięcie ręczne

  • cięcie ręczne z hamulcem opadania

  • cięcie automatyczne z niezależnym opadaniem o regulowanej prędkości oraz mikrowyłącznikiem końca cięcia.

DANE TECHNICZNE

CECHY CHARAKTERYSTYCZNE

Szeroki obszar roboczy

BS 300 PLUS GH wyposażona jest w szeroki zakres pracy o dużej średnicy oraz system automatycznych ograniczników na kątach 0°, 45° i 60° w lewo oraz 45° w prawo, a także w podziałkę kątową umożliwiającą identyfikację i ustawienie różnych kątów cięcia.

Imadło

Imadło wyposażone jest w regulowane prowadnice, umożliwiające swobodny przesuw wzdłuż stołu roboczego, z funkcją szybkiego dosuwu oraz zaciskania materiału.

Sztywna rama piły

Rama piły wykonana jest z żeliwa o konstrukcji rurowej, wyposażona w koła o średnicy 320 mm oraz wysokie napięcie taśmy wynoszące 1700 kg/cm². Aby zapobiec nadmiernym naprężeniom taśmy, zastosowano regulację od przodu oraz sterowanie mikrowyłącznikiem.

Osłona taśmy

Osłona zabezpiecza taśmę tnącą, jednocześnie umożliwiając łatwy dostęp podczas konserwacji. System prowadnic taśmy z wkładkami z twardego materiału oraz dodatkowymi bocznymi łożyskami zapewnia idealne prowadzenie i prawidłowe ustawienie taśmy.

Autocut

Wersja GH wyposażona jest w 3-pozycyjny przełącznik:
cięcie ręczne
szybki najazd do materiału
cięcie automatyczne z regulowaną prędkością opadania oraz zatrzymaniem po zakończeniu cięcia
Operator może ręcznie zbliżyć ramę piły do materiału, a następnie pozostawić maszynie wykonanie cięcia, regulując jedynie prędkość opadania.

Łatwość obsługi

Bezpieczny rozruch realizowany jest za pomocą przycisku umieszczonego na uchwycie, wraz z lampką sygnalizacyjną informującą użytkownika o prawidłowym działaniu maszyny. Zbiornik chłodziwa oraz pompa elektryczna umieszczone są wewnątrz podstawy maszyny.

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

Układ chłodzenia
Szczotka czyszcząca taśmę tnącą
Piła taśmowa bimetaliczna
Instrukcja obsługi w języku polskim
Deklaracja zgodności CE

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE

Elektroniczny falownik do regulacji prędkości (18–110 m/min)
System smarowania mgłą olejową z dyszą oraz zbiornikiem o pojemności 1,3 l
Adapter do synchronizacji podajnika rolkowego RTD/RTP z ruchem ramy piły
Pneumatyczne otwieranie i zamykanie imadła zsynchronizowane z ruchem ramy piły
Wskaźnik laserowy
Element przyłączeniowy do podajnika rolkowego rozładunkowego, wyposażony w jedną rolkę oraz prowadnicę do zbierania chłodziwa
Podajnik rolkowy załadunkowo-rozładunkowy – pierwszy element, długość 2 m, maksymalne obciążenie 700 kg
Podajnik rolkowy załadunkowo-rozładunkowy – kolejny element, długość 2 m, maksymalne obciążenie 600 kg
Podajnik rolkowy rozładunkowy z prętem metrycznym i ogranicznikiem długości – pierwszy element, długość 2 m, maksymalne obciążenie 700 kg
Podajnik rolkowy rozładunkowy z prętem metrycznym i ogranicznikiem długości – kolejny element, długość 2 m, maksymalne obciążenie 600 kg
Podajnik rolkowy rozładunkowy z odczytem cyfrowym i ręcznym pozycjonowaniem:
– długość pomiarowa 2 m, maksymalne obciążenie 700 kg
– długość pomiarowa 4 m, maksymalne obciążenie 1300 kg
– długość pomiarowa 6 m, maksymalne obciążenie 1900 kg
Podajnik rolkowy rozładunkowy z ogranicznikiem długości sterowanym silnikiem i wyborem długości za pomocą klawiatury:
– długość pomiarowa 3 m, maksymalne obciążenie 1300 kg
– długość pomiarowa 6 m, maksymalne obciążenie 1900 kg
– długość pomiarowa 9 m, maksymalne obciążenie 2700 kg
Podajnik rolkowy rozładunkowy z odczytem cyfrowym i ręcznym pozycjonowaniem:
– długość pomiarowa 3 m, 3 nogi, maksymalne obciążenie 3000 kg
– długość pomiarowa 6 m, 5 nóg, maksymalne obciążenie 6000 kg
– długość pomiarowa 9 m, 7 nóg, maksymalne obciążenie 9000 kg
Para pionowych rolek prowadzących o średnicy 300 mm, wykonanych ze stali – maksymalnie 2 pary na każdy element o długości 2 m; do stosowania bez osłony rolek (tylko dla RTS)

Przewijanie do góry