Przecinarka taśmowa dwukolumnowa IMET XS 900

XS 900 to wielkogabarytowa, półautomatyczna piła taśmowa do zastosowań przemysłowych, odpowiednia do cięcia profili o dużych wymiarach i brył ze stali specjalnych z pionowym zejściem i cięciem prostym. Maszyna jest doskonałym narzędziem przemysłowym, zdolnym do obsługi elementów wielkoformatowych dzięki szerokiemu obszarowi roboczemu i 7 zmotoryzowanym zintegrowanym rolkom. Parametry cięcia: IMET XS 900 parametry cięcia

OPIS PRZECINARKI TAŚMOWEJ IMET XS 900

XS 900 to półautomatyczna przecinarka taśmowa dwukolumnowa przeznaczona do zastosowań przemysłowych przy obróbce dużych elementów. Umożliwia cięcie stali specjalnych oraz szerokich materiałów pełnych do 900 mm. Jest to idealne narzędzie dla profesjonalistów poszukujących niezawodności w produkcji wielkoseryjnej.

Podstawa maszyny oraz rama tnąca wykonane są ze spawanej stali o dużym przekroju. Sztywna i solidna konstrukcja zapewnia wysoką stabilność i niezawodność nawet podczas cięcia dużych średnic. Duże przekroje konstrukcyjne pomagają również ograniczyć hałas, drgania oraz spadki wydajności.

Najwyższą precyzję ruchu ramy tnącej zapewnia przekładnia silnikowa typu wektorowego oraz silnik bezszczotkowy (brushless) z napędem śruby kulowej.

Szeroki obszar roboczy wyposażony jest w 7 hydraulicznie napędzanych rolek o bardzo wysokiej nośności i precyzji przesuwu materiału. Imadło hydrauliczne poziome, umieszczone na stole roboczym, zostało zaprojektowane tak, aby pewnie blokować materiał podczas procesu cięcia.

Prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice z węglików spiekanych sterowane hydraulicznie, wyposażone w hartowane, szlifowane boczne rolki prowadzące z łatwą regulacją. Ruchoma prowadnica taśmy jest automatycznie utrzymywana w pobliżu strefy cięcia.

Maszyna wyposażona jest w 10-calowy ekran dotykowy CNC, który umożliwia podgląd stanu maszyny oraz zarządzanie parametrami cięcia. Na wyświetlaczu można sprawdzić prędkość taśmy (w mm/min), szybki dojazd do materiału oraz diagnostykę błędów (funkcja autodiagnostyki).

Przenośnik wiórów z napędem elektrycznym znajduje się przy zbiorniku chłodziwa (pojemność 250 litrów). Dodatkowo maszyna posiada dwa standardowe przenośniki zamontowane na osłonach kół (po jednym z lewej i prawej strony), co pozwala utrzymać czystość w strefie roboczej i zapobiega gromadzeniu się resztek materiału. Przenośnik wiórów może pracować w trzech trybach: zawsze włączony, tylko podczas cięcia lub wyłączony.

Napięcie taśmy realizowane jest za pomocą siłownika hydraulicznego sterowanego przez oprogramowanie przecinarki.

Energooszczędny agregat hydrauliczny pracuje tylko wtedy, gdy jest to potrzebne, co pozwala zmniejszyć zużycie energii.

Gdy maszyna nie pracuje, system luzuje taśmę, aby uniknąć nadmiernego naprężenia w czasie postoju. W przypadku awarii lub uszkodzenia maszyna automatycznie się zatrzymuje, co zwiększa bezpieczeństwo oraz wydłuża żywotność taśmy.

DANE TECHNICZNE

CECHY CHARAKTERYSTYCZNE

Stalowa rama tnąca

Maszyna wyposażona jest w dużą, solidną i sztywną, elektrospawaną konstrukcję ramy tnącej, poruszającą się po prowadnicach liniowych, a jej ruch realizowany jest za pomocą śrub kulowych. Duża i masywna konstrukcja zwiększa stabilność maszyny, jej wydajność oraz efektywność cięcia nawet największych elementów. Dodatkowo, aby jeszcze bardziej poprawić stabilność oraz jakość cięcia, podstawa maszyny wykonana jest z elementów o dużej grubości. Taka konstrukcja pozwala ograniczyć drgania oraz eliminować zakleszczenia podczas opuszczania ramy tnącej.

Posuw w dół i ruch ramy tnącej

Ruch ramy tnącej jest idealnie wyważony i realizowany przez wysokowydajny silnik bezszczotkowy (brushless) z precyzyjną przekładnią planetarną o niskim luzie, śrubę kulową oraz moment obrotowy 6 Nm. Rama tnąca porusza się również po dwóch prowadnicach liniowych (po jednej z każdej strony). Dzięki bardzo wysokiej precyzji ruchu możliwe jest zwiększenie dokładności sterowania prędkością opadania ramy tnącej, co pozwala uzyskać lepsze parametry cięcia nawet przy niskich prędkościach posuwu.

Interfejs dotykowy 10”

Model XS 900 wyposażony jest w prosty i łatwy w obsłudze 10-calowy ekran dotykowy z przyjaznym i intuicyjnym interfejsem użytkownika, który zapewnia operatorowi pełną kontrolę nad wszystkimi parametrami pracy maszyny. Rozwiązanie to poprawia i optymalizuje komfort obsługi, czyniąc maszynę idealnym narzędziem pracy w wymagających zakładach produkcyjnych oraz w zastosowaniach przemysłowych o dużej wydajności i wysokim obciążeniu.

Automatyczne parametry i biblioteka materiałów

W pamięci maszyny została wgrana biblioteka materiałów zawierająca ponad 150 pozycji z fabrycznie ustawionymi parametrami i ustawieniami cięcia, w pełni dostępna z poziomu ekranu dotykowego oraz intuicyjnego interfejsu użytkownika. Biblioteka umożliwia rozpoczęcie cięcia nawet bez doświadczenia — użytkownik musi jedynie postępować zgodnie z czytelnymi instrukcjami. Wystarczy kilka kliknięć, aby wybrać materiał oraz program cięcia, po czym oprogramowanie XT automatycznie oblicza optymalne parametry procesu i uruchamia produkcję.

Prowadnice taśmy tnącej

Prowadnice taśmy w modelu XS 900 wyposażone są w twarde płytki z węglików spiekanych oraz hartowane, szlifowane rolki boczne z łatwą regulacją. Prowadnica taśmy jest automatycznie utrzymywana w pobliżu strefy cięcia, co zapewnia wysoką precyzję oraz stabilność procesu cięcia.

Napięcie taśmy tnącej

Napięcie taśmy realizowane jest za pomocą siłownika hydraulicznego sterowanego przez oprogramowanie maszyny. Gdy maszyna jest w trybie pauzy i nie jest używana, system automatycznie luzuje taśmę, zmniejszając naprężenie, co wydłuża jej żywotność. W przypadku zerwania taśmy model XS automatycznie zatrzymuje pracę.

Szeroki obszar roboczy

Maszyna posiada szeroki obszar roboczy, w którym 7 hydraulicznie napędzanych rolek zapewnia wysoką nośność dla materiałów o różnych wymiarach, a także precyzyjne i stabilne pozycjonowanie materiału. Element jest blokowany przez poziome imadło hydrauliczne.

Imadło hydrauliczne

Hydrauliczne imadło do mocowania materiału, przesuwające się poziomo po stole roboczym na śrubach kulowych, co zapewnia precyzyjne zaciskanie oraz idealne pozycjonowanie elementu. Wysokość szczęk: 700 mm.

Agregat hydrauliczny

Agregat hydrauliczny zapewnia niski poziom hałasu oraz stałe ciśnienie robocze. Układ hydrauliczny uruchamia się tylko w przypadku pracy imadeł, prowadnic hydraulicznych oraz układu napięcia taśmy. Gdy poziom ciśnienia znacząco spada (wykrywany przez presostaty), agregat włącza się automatycznie, natomiast podczas samego procesu cięcia pozostaje wyłączony, co pozwala ograniczyć zużycie energii. Agregat wyposażony jest standardowo w reduktor ciśnienia imadła. W komplecie dostarczana jest również dokumentacja maszyny obejmująca instrukcje dotyczące sprzętu, oprogramowania oraz konserwacji.

Przenośnik wiórów

Maszyna wyposażona jest w zewnętrzny przenośnik wiórów z napędem elektrycznym oraz zbiornikiem na wióry i ciecz chłodzącą o pojemności 250 l. W celu zapewnienia lepszego oczyszczania strefy cięcia, przenośnik wiórów jest pochylony i osłonięty na kołach pasowych. Może pracować w trzech trybach:
zawsze włączony,
tylko podczas cięcia,
zawsze wyłączony.

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

Układ chłodzenia
Przenośnik wiórów
Elektroniczny falownik do regulacji prędkości (18–110 m/min)
Szczotka czyszcząca taśmę tnącą
Piła taśmowa bimetaliczna
Instrukcja obsługi w języku polskim
Deklaracja zgodności CE

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE

System smarowania mgłą olejową 3 l z 2 dyszami, zbiornikiem i kontrolą poziomu oleju
Kontrola odchylenia taśmy
Wskaźnik laserowy
Stoły rolkowe z rolkami swobodnymi (dla modelu XS 900), długość 2 m
Stół rolkowy przygotowany pod motoryzację, z przekładnią łańcuchową i kołami zębatymi:
dla modelu XS 900 – cena za metr bieżący
System napędu rolek (zalecany co 6 m długości):
dla modelu XS 900
Przewijanie do góry